軸承最常(chang)見的材料(liao)就是軸承(cheng)鋼，軸承的(de)内部組織(zhī)、化學成分(fen)均勻性、所(suo)含非金屬(shǔ)夾雜物、碳(tan)化物顆粒(lì)大小和分(fèn)布狀态、脫(tuo)碳程度等(deng)要求十分(fen)嚴格，否則(ze)，這些缺陷(xiàn)會顯☂️著縮(suō)短軸承的(de)使用壽🧑🏾‍🤝‍🧑🏼命(mìng)和材料的(de)可應用性(xing)⭕。對于軸承(chéng)🤞材料要求(qiu)來說，可以(yi)從哪方面(mian)✂️進行分析(xi)。

1、軸承鋼的(de)純淨度軸(zhóu)承零件的(de)疲勞剝落(luò)與鋼中非(fēi)金屬夾雜(za)🤞物有關，特(tè)别是氧化(huà)物影響更(gèng)大。這是由(you)于滾動軸(zhou)承轉動時(shi)軸承零件(jian)接觸面在(zai)脈沖負荷(he)作用下，非(fēi)金屬夾雜(zá)物使鋼的(de)基體組織(zhī)連續性的(de)局部破壞(huài)，引起内應(ying)‼️力集中，在(zài)非金屬夾(jia)雜物周圍(wéi)🐅出現塑性(xìng)變形，并形(xíng)成微裂紋(wen)。

另外，軸承(cheng)鋼中氣體(ti)(氧、氮、氫)含(han)量的多少(shao)也是衡量(liàng)㊙️純❤️淨⭕度的(de)一個重要(yao)指标。溶解(jie)在鋼中的(de)氧随溫度(du)降低♻️析出(chū)🤩并與鋁、鈣(gai)、矽、錳等元(yuán)素形成氧(yǎng)化物夾雜(za)，氮在鋼🏃中(zhōng)形成非常(cháng)彌散的氮(dàn)💚化鋁夾雜(za)和較粗大(dà)的氮化钛(tài)及碳氮化(huà)🙇🏻钛夾雜，當(dāng)💯聚集的氫(qīng)原子結合(he)成氫分子(zi)後📧産生極(jí)大的壓力(lì)，一旦超過(guò)鋼的強度(dù)極限就會(huì)産生内裂(liè)，形成白點(diǎn)。降低氣體(tǐ)含量是提(ti)高軸承鋼(gāng)純淨度的(de)重要♍一環(huán)。

我國軸承(chéng)鋼主要生(sheng)産企業，近(jìn)年多已相(xiang)繼建成投(tou)🎯産超高功(gōng)率👉電弧爐(lú)，采用先進(jìn)的偏心爐(lu)底出鋼技(ji)術，進行二(èr)次精煉，使(shǐ)鋼中🈲氧含(hán)量降到10×10-6左(zuǒ)右，個别最(zui)低氧含量(liàng)降到(4~3)×10-6。二次(ci)精煉比也(yě)達到100%。因此(cǐ)，鋼中夾雜(za)物的數量(liàng)得到了較(jiao)好的控制(zhì)。

2、軸承鋼的(de)均勻性

軸(zhou)承鋼的均(jun1)勻性是指(zhi)化學成分(fen)的均勻性(xing)及碳化物(wu)的💔均勻性(xìng)🆚。鋼錠結構(gou)、錠重、澆鑄(zhu)溫度、鑄錠(dìng)方法等影(yǐng)響鋼中化(huà)學成分的(de)分布狀态(tai)。鋼錠、鋼坯(pi)在熱加工(gong)前的加熱(re)工藝、鋼材(cai)熱加工終(zhong)止溫🔱度及(jí)随後的冷(leng)卻方式，球(qiu)化退火💃工(gōng)藝等影響(xiang)碳化物的(de)均勻性。根(gen)據軸承鋼(gang)🌍中碳化物(wù)不💁均勻性(xìng)在顯微組(zǔ)織上的形(xíng)狀.分布及(ji)其形成原(yuán)因，可分為(wéi)液析碳化(hua)物、帶狀碳(tan)化物及網(wang)狀碳化物(wu)，液析碳化(huà)物的危害(hài)性相當于(yu)鋼中的夾(jiá)雜物，帶⛱️狀(zhuang)碳化物評(píng)級達到3~4級(ji)可使鋼材(cai)疲勞壽命(ming)降低30%。網狀(zhuàng)碳化物升(sheng)高l級，可使(shi)軸承壽👣命(mìng)降低1/3，碳化(hua)物顆粒大(dà)小直接或(huò)間接影響(xiang)軸承壽命(ming)。液析碳化(hua)物、帶狀碳(tàn)化物、網狀(zhuang)碳化物評(píng)級的級别(bié)是衡量碳(tan)化物均勻(yun)性的指标(biao)。

3、鋼材的尺(chi)寸精度及(jí)表面質量(liàng)

改善鋼材(cái)尺寸精度(dù)不僅提高(gāo)軸承材料(liao)利用率，也(yě)減少🎯不必(bi)要🔴的切削(xuē)加工。部分(fèn)鋼廠采用(yòng)短應力線(xiàn)等高剛度(du)軋機，鋼材(cai)斷面尺寸(cùn)偏差大幅(fú)度下降，直(zhí)徑30mm以下圓(yuán)鋼，直徑偏(pian)差👉可達0.3mm左(zuǒ)右。

軸承的(de)壽命及可(ke)靠性與軸(zhóu)承的結構(gòu)設計、所用(yong)材料、冷熱(re)🚶‍♀️加㊙️工工藝(yi)及裝備、安(an)裝及使用(yong)條件等因(yin)素有關，其(qi)中🆚，材料與(yǔ)熱處理是(shi)影響軸承(cheng)壽命及可(kě)行性的主(zhǔ)要因素之(zhi)一。由✨于材(cái)料和熱處(chù)理工藝的(de)影響，像材(cai)料🐕強度低(di)、純度差、金(jin)屬材料纖(xiān)維組織取(qǔ)向不合理(lǐ)、硬度低、鍛(duan)造比不🔞合(he)适、殘餘應(yīng)力大等因(yin)素極易使(shi)軸承損壞(huài)。國外鋼材(cái)質量對軸(zhóu)承壽命的(de)影響在50~60年(nián)代約占50%，80年(nián)代縮小到(dào)1/3。我國目前(qian)受工藝及(ji)裝備的影(yǐng)響，軸承鋼(gang)材質量對(dui)軸承壽命(mìng)的影響約(yue)占60%，故對于(yu)軸承生産(chan)企業來說(shuō)，選擇合格(gé)、優質的軸(zhóu)承🛀🏻材料也(ye)是提高軸(zhou)承壽命的(de)關鍵因素(su)之⭐一。

【溫馨(xin)提示】【中崋(hua)